记一次袋装分装机改造
 

    “创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，也是中华民族最深沉的民族禀赋。”创新同样也是敬修堂人发展进步的灵魂，在敬修堂黄岐生产基地有着这样一群可爱的技师，他们在日常维护工作中细心观察设备，查找各种潜在问题。通过详细分析设备在使用中出现的问题，经过头脑风暴往往能够构思出若干个合适的改进方案。问题是创新的起点，也是创新的动力源。敬修堂人正是以这种刨根挖底、精工质造的精神，不断地推着企业的创新和发展。
 

    敬修堂的药品种类十分丰富，尤其是袋装分装设备的药丸，对丸径的兼容性要求较高，当2019年的上半年新产品投产时，生产线上的原厂袋装分装机就稍显力不从心了。因为原厂的设备在设计之初是应用在追风痛骨丸的袋装分装加工上的，相较于新增的清肺丸、中风回春丸等几个丸径更大的品种，若盲目地将现有袋装分装设备应用于新的产品加工，就有可能出现大规模的夹丸返工现象，甚至可能会出现分装叠丸无法完成袋装分装加工的问题。针对这个亟待解决的问题，技师们决心对袋装分装机进行创新改造，经过一番试验，他们发现，四毫米左右的药丸与分装盘的顶板与底板之间的间隙大小相当接近，设备只要一启动就会出现大规模剪丸、压丸、无法分装的现象。根据追风痛骨丸的分装加工的实际情况及经验，当分装盘间隙处于丸径二分之一或三分之一处时分装加工出现异常的情况最少，换言之此时的分装盘间隙为最优间隙。
 

    有了这一关键的发现，技师们对接下来的改造充满了信心，经过多日的结构设计、材料选型以及样品功能性试验，最终制定出了一个满足兼容性要求及快速拆装功能的优选方案。通过改变分装孔的加工方式，大幅度地减少了分装盘的形变，提升了整个平面的精度，为分装盘间隙的把控打下坚实的基础。而后对分装盘底座的结构进行改进，增强底板的稳定性，确保精确控制间隙成为可能。最后，快拆功能的设计不仅为了简化工人的操作，同时也促进了生产效率的提高，达到共赢的效果。
 

    小小的创新，却解决了困扰已久的问题。一直以来，就是敬修堂人这种敬业以精、修明唯诚的工匠精神，促成了一次又一次创新进步的发生。量变是质变的基础，质变是量变的必然结果，坚持创新，终将成器。

易俊燊